中厚钢板先进热处理装备灯丝

2017-02-13 16:49:37来源： 贤集网

特厚钢板辊式淬火装备

为实现120～250mm厚钢板高强度均匀化淬火，开发出特厚钢板专用连续辊式淬火机。该淬火机由喷水系统、供水系统、输送辊道系统、框架提升系统、电控系统和工艺模型等几部分组成，最大的特点是同时加强了瞬时冷却能力和持续冷却能力。

装备技术特色体现在:①基于有限元模拟和测试分析，开发出高压喷嘴采用整体超宽狭缝式喷嘴(简称狭缝喷嘴)，中压喷嘴采用多排整体倾斜式高密喷嘴(简称高密I型喷嘴)和多角度倾斜射流喷嘴(简称高密II型喷嘴)。狭缝喷嘴瞬时冷却能力强，形成较大的厚向温度梯度，便于心部热量向表面传递;中压喷嘴持续冷却能力强，能够保持较大的钢板厚向温度梯度，持续较快速降低钢板心部温度。

②柔性化配置高压淬火区内射流喷嘴排布，开发间歇冷却策略提高钢板表面过冷度，进而提高了换热效率。③开发流量分区、水凸度控制、残水控制等工艺技术，实现钢板表面均匀化高强冷却、快速出炉、快速排水、框架间过渡等功能。④高压淬火区和中压淬火区框架提升单独设计，实现各淬火区辊缝单独可调，便于依据生产方式灵活选择冷却区的使用。

高精度低温回火炉

极薄高强钢板强度和硬度高、板形要求高，我国依赖JFE、SSAB等公司进口。为获得较高强度，此类钢板需进行回火处理。但国内辊底式低温回火炉控温精度仅为±15℃，无法满足高强薄板±5℃以内的温度均匀性要求。高速热风循环加热方式是有效的解决途径。回火炉采用强制对流加热技术，加热过程中高速的炉气直接冲击金属进行加热，辅以特殊的炉型结构将与钢板热交换过的炉气回收加热，形成炉内气流的高速循环。

其主要技术特点为:高速热风强制对流加热，低温时换热效率高，加热均匀;加热温度范围100～600℃，100～300℃加热均匀性好，升温速度快;炉温控制精度±2℃之内，炉温均匀性±3℃之内;加热器可采用燃气烧嘴或电加热器，加热后钢板表面质量好;需配备一定数量的高温循环风机;满足高性能钢材高品质、高效率、低能耗、低成本生产的需要。

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