首台国产高速高精度冷镦成型机研发成功复合滤纸【新闻】

首台国产高速高精度冷镦成型机研发成功

吃进铜丝，吐出一段手机数据线插头大小的铜片……9月2日，位于瑞安市的浙江东瑞机械工业有限公司(下称东瑞公司)内，在工作人员调试下，一个深蓝色底座、白色机身的大家伙正生产小铜片。这些铜片镀银后，将成为诸多品牌手机数据线接口的零部件。

这台吞吐自如的大家伙是东瑞公司研发的中国首台高速高精度冷镦成型机。在标准件行业，冷镦机是用来生产各种螺栓、螺钉、铆钉、螺母等紧固件及异形件、非标件的加工生产工具，高速高精度冷镦成型机则是冷镦机中的王者。这台机器有多牛?东瑞公司总经理金永列了一组数据：相较于传统冷镦机，人工成本降了50%以上，产能却是以前的2倍到3倍。这背后，是东瑞公司加快关键核心技术攻关、实现逆势突围的努力。

螺丝被誉为工业之米，工业机械设备离不开它。在制造业中，高速度、高精度就是生产力，提高螺丝、螺钉等紧固件生产速度、精度便掌握了市场主动权。传统冷镦机一分钟只能生产120只至150只螺丝，而高速高精度冷镦成型机一分钟能生产300只至380只螺丝。但是，这种冷镦机在全球只有美国、日本、意大利、德国的4家公司具有生产能力，长期处于国际垄断，最低单价在400万元以上，预订周期需要一年左右。关键核心技术被卡住了脖子，相关产业链也就被

扼住了咽喉。

靠实力打破国际技术垄断。从业12年，金永一直有一个信念要将关键技术掌握在自己手里。2008年，东瑞公司开始组建研发团队攻克技术难关。2018年，公司成功研发智能冷镦成型机，产品被列入浙江首台套产品名单。2019年，公司在智能冷镦成型机的基础上，着手研发高速高精度冷镦成型机。

为助力企业攻克技术难题，瑞安市科技局深入开展千名干部下千企活动，多次上门服务，协助规划完善东瑞公司研究院布局，帮助企业成功申报省级企业研究院，提升研发能力。为了鼓励企业在技术创新中发挥主体作用，该局还对投入科技研发的企业给予10万到30万元不等的研发费用补助。

在多方合力下，克服疫情带来的不利影响，东瑞公司生产的高速高精度冷镦成型机于今年5月下线，这让中国冷镦机行业迎来了高光时刻，同时也让公司实现逆势突围。这一新产品还未正式进入市场，公司便已接到1000多万元的订单预付款。

我们前后去考察了好几次，现在已经预订了6台新机。戴先生是东瑞公司的老顾客，新机下线的消息让他直呼太好了!戴先生告诉记者，他所处的机车零部件行业竞争激烈，一直以来企业产能受限，疫情发生后，企业还面临招工难问题。新款冷镦机不但降低了企业的人工成本，在生产速度和产品精度上也有质的飞跃。

我们在与国际技术水平相当的标准化机器上，添加了产品质量在线监测功能和全程监控系统。金永说，该冷镦机定价仅为同类型进口产品的三分之一，能够帮助激活整条产业链。明年，该冷镦机将参加德国斯图加特紧固件展。从前，说起高速高精度冷镦成型机没人会提起‘中国制造’。而现在，我们的新产品将成为中国紧固件行业走向国际的‘敲门砖’。金永说。 来源： 浙江日报

文中内容、图片均来源于网络，如有版权问题请联系本站删除！

沈阳毛细血管瘤医院

济南脑血栓医院

成都蚊子叮咬医院

武汉惊恐症医院

海口猫眼疮医院